交叉滾子軸承具有較高剛性，運行精度 好，還能同時承受徑向、軸向及傾覆力矩，是諧波減速機常用的傳動組件。在諧波減速機中，交叉滾子軸承要維持不錯的狀態，才能起到充分的作用，如果軸承失效就不能繼續使用了，那么常見的失效形勢有哪些？

交叉滾子軸承常見失效形式

1、疲勞剝落，作為交叉滾子軸承常見、不可避免的一種失效形式 ，表現為滾道或者滾子表面出現片狀、 點狀金屬脫落。產生原因包括長期承受交變載荷、 材料達到疲勞極限、局部應力集中、潤滑不良等等。

2、異常磨損，交叉滾子軸承內部 采用的是線接觸結構，對潤滑條件敏感。如果潤滑失效， 接觸面積更大，滾道表面產生拉傷、磨痕或者異常磨損。常見原因有潤滑脂 選型錯誤、潤滑脂變質、異物混入。

3、塑性變形，交叉滾子軸承承受 載荷超過了材料極限時，會出現塑性變形、壓痕等， 這是不可逆的損傷。一般暴力安裝、設備瞬時過載、結構設計不合理等因素都可能引起。

4、保持架損傷，交叉滾子軸承中 保持架起到了定位滾子、相互隔離的作用，損傷 后會引起噪音、運行卡滯、滾子錯位等問題?？赡苁前惭b偏心、高加速啟停等原因導致的。

5、銹蝕。長期處于潮濕、腐蝕性氣體或溫差變化大的環境中，交叉滾子軸承容易銹蝕失效 ，不僅會讓精度下降，同時使用壽命大幅縮短。

交叉滾子軸承失效怎么處理？

交叉滾子軸承失效，意味著無法維持高精密傳動，繼續用下去還可能損壞其他配合組件，造成更大的損失，這時候更換新的軸承是正確的做法。盡量選擇符合工況需要、質量好一點的軸承，這樣會更加耐用。

需要注意的是，交叉滾子軸承失效后，僅僅換軸承是不夠的，要由技術人員分析失效原因，是安裝問題、潤滑不良，還是工況異常等等，然后針對處理，將這些隱患排除，這樣新換的軸承才能穩定運行。

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