滾珠絲杠作為加工機床中實現高精度直線運動的部件，它的運行精度與軸承選型、軸承預緊、安裝配置等環節密切相關。如果遇到絲杠軸承無法預緊的問題，就會影響傳動系統的定位精度、重復精度，要及時解決，那么為什么絲杠軸承預緊不上？原因有哪些？

絲杠軸承預緊不上有哪些原因？

1、鎖緊件剛性不足。絲杠軸承配對預緊一般用鎖緊螺母，如果剛性差、絲杠端部結構強度不足，受力產生彈性變形，會讓預緊力回退。另外用于鎖緊的墊圈、彈簧等材料時間長了，存在塑性變形也會影響鎖緊效果。

2、軸承選型不當。滾珠絲杠對支撐軸承有要求，比如軸承類型、軸承的配對形式、精度級別等等，選擇錯誤不能滿足工況需求，自然無法保證預緊力。

3、預緊方式錯誤。鎖緊螺母沒有達到設計軸向位移，而且沒有專業的預緊工具，預緊力沒超過系統彈性變形量，就會發生松動的問題。

4、安裝基準面配合精度不足。有時候光靠滾珠絲杠軸承的精度是不夠的，存在軸肩垂直度差、軸承座孔同軸度不足、有毛刺異物等，會損失一部分預緊位移，結果就是預緊力不達標。

絲杠軸承預緊不足有哪些影響？

1、絲杠軸承預緊的作用是消除軸向游隙。如果預緊不到位，絲杠在正反向切換 的時候會產生軸向竄動，位移量偏差，影響加工尺寸。

2、絲杠軸承預緊失效會存在空行程現象，數控系統補償難以覆蓋機械誤差， 在輪廓加工、攻絲、銑削拐角等工況下，加工穩定性變差。

3、絲杠軸承預緊不上，會降低絲杠固定端的軸向剛性，切削的時候會 產生微量軸向彈性變形，高負載工況下易產生振動。

4、絲杠受力變化時發生軸向沖擊，運行中容易 出現異響、敲擊聲，長期運行還可能引發共振抖動，縮短設備使用壽命。

滾珠絲杠軸承不僅要保證產品精度，同時安裝配合也是非常關鍵的，要是裝不好，容易出現噪音、溫升增加、異常振動等問題，同時還影響加工精度，降低傳動系統的使用壽命，所以一定要重視起來。

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